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        石墨坩堝的制作方法首要包含什么過程步驟

         石墨坩堝的制作方法首要包括以下進程:
            材料挑選與處理:選用天然鱗片石墨為材料(含碳量一般在99%以上),經(jīng)破壞、過篩、除雜、水洗等工序加工成必定粒度的石墨粉。
            配料:將必定份額的石墨粉、粘接劑和水混合均勻后參加到熔模中。這兒的粘接劑需求契合石墨坩堝的運用環(huán)境要求。
            成型:將配料后的混合物放入石墨坩堝模具中進行綁縛。在綁縛進程中,需求堅持必定的壓力和溫度,使石墨坯的密度抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。一起,依據(jù)石墨坩堝的不同用途和形狀需求,進行適合的成型處理。鎢絲加熱成型通常被廣泛應(yīng)用。
            脫蠟:在出產(chǎn)進程中為了使產(chǎn)品外表潤滑并避免在高溫時發(fā)生裂紋或掉落,需求在制品上涂一層石臘來保護制品不受腐蝕。
        燒結(jié):將已涂有石臘的制品放入溫度為1000~1250°C的高溫爐內(nèi)進行焙燒(依據(jù)不同用途要求調(diào)整焙燒溫度)。當(dāng)?shù)诌_(dá)預(yù)訂標(biāo)準(zhǔn)及硬度時即可出爐冷卻。
            修整:依據(jù)用戶的要求對制品進行必要的修整,以使其外形美觀大方、棱角清楚、無缺點等;也可按用戶供應(yīng)的圖紙進行批量化出產(chǎn)加工定制。

         石墨坩堝